適用于工廠車間和實驗室的2D光學測量系統
馬波斯軸類測量儀-OPTOFLASH是一個基于2D光學技術的精密測量解決方案。用于小型軸類件和緊固件的快速與全面質量控制。
OPTOFLASH的特征體現在其工業級的結構,因此,它是實驗室以及工廠車間環境中的一個理想解決方案。
OPTOFLASH是馬波斯的較新一個光學測量系統。專為小型軸件、緊固件與醫療植入物而設計的Optoflash是實驗室以及生產環境中精密質量控制的優異解決方案。
Optoflash是先進的多個2D傳感器固定式的光學測量單元之一,其軸向距離范圍在300 mm以內。這意味著可將通過不同傳感器獲取的圖像結合起來,以生成零件的單一合成圖像。縫合邊緣連續且沒有縫隙。
因為沒有軸向方向的移動,所以Optoflash S的測量速度極快,并在數以百萬計的周期有一致和穩定的測量性能。它的測量周期非常快,能在2秒之內就完成100個靜態測量,無論測量段是如何分布的!
因為它的軟件用戶界面非常易于使用,所以任何人可在Optoflash進行測量和設置。諸如智能結果可視化、零件詳圖與圖形設置等功能,操作員能夠在生產中快速驗證零件以及分析不合格的原因。
快速 — 因為Optoflash采用了2D面掃描的光學技術,所以Optoflash周期時間非常快。例如,它能在2秒之內就完成100次靜態測量!
靈活 — Optoflash能夠在靜態與動態旋轉模式中完成尺寸、位置與形狀測量。可通過與產品集成的軟件圖形用戶界面進行測量設置。
易于使用 — 開放式的上下料區以及人體工程學的尾架系統。觸屏顯示器上的圖形用戶界面提為測量結果提供了快速便捷的驗證。
可靠耐用 — 固定式2D傳感器意味著沒有機械應力磨損。Optoflash的測量性能在數百萬個周期內保持穩定,并且基本不需要維護保養。
OPTOFLASH柔性光學測量機,是馬波斯公司測量機部門的較新產品。Optoflash不僅能在實驗室里,也能在生產現場環境下進行快速、精準的質量控制。
該系統提供了一套種類齊全、應用廣泛的測量軟件,可以輕松地解決各種較常見的測量問題,包括靜態和動態旋轉模式下的尺寸、位置和形狀測量。此外,它還具有獨特的螺紋參數測量功能。
Optoflash測量系統應用了全球先進的光電技術,能以較快速度,對各類軸類件進行微米級精度的測量。Optoflash機器上所集成的一個或多個固定式光學傳感器,可以覆蓋整個測量范圍。該設計具有突出的優點,即無論是光學系統,還是被測量的零件,兩者都無需沿軸向進行移動。
應用案例
9x 動態旋轉測量的直徑
2x 圓度半徑
4x 軸向長度
3x 凹槽底徑
1x 圓柱度
1x 倒角
總測量時間: 5.6 秒
Optoflash 是世界上軸向可以采用多個光學傳感器的測量系統。
這意味著可以通過不同的光學傳感器分別獲取圖像,然后將所有圖像圓滿地結合在一起,從而生成一幅單一的工件合成圖像,并可確保合成邊緣毫無任何斷點和缺口。
得益于這一獨特的設計,Optoflash測量系統無需光學系統或工件本身進行任何軸向運動,就可以覆蓋長度達 300 mm的測量范圍。
高速測量
在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學采集—相對其它系統對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash 測量系統測量只需一瞬間。
可靠耐用
固定位置的光學系統,避免了軸向的機械磨損。
測量系統擁有優越的計量性能,可在數百萬次的測量周期內,確保運行的一致性和穩定性。這一性能可較大限度 地減少對系統的維護保養。
測量精度和“閃電般”的測量循環時間結合
2D圖像相機的結構,為軸類件光學測量行業設定了新的標準,對測量操作來講是很重要的優勢。
1. 無以倫比的測量速度,基于不需要Z軸移動的設計。完全的2D光學結構。
2. 2D圖像的連續性:完整的輪廓和工件圖像都可以在一張照片中采集,所以可以盡可能大的獲取數據,減少機械誤差。
3. 軸向端面跳動:2D圖像的算法,使得整個端面的表面都可以在每個旋轉角度都被動態掃描出。所以Optoflash測量軸向端面跳動的結果比傳統線掃描光學設備的更好。
4. 通孔測量:通孔測量的時間只在毫秒之間, 而且結果更加準確。
緊固件的質量控制
螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。
標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋桃尖中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋軸線、螺紋同軸度等。
渦輪增壓器
基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量渦輪增壓器的解決方案。
較大的優勢在于,Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓,所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓(而不是數個截面),并且更加精確可靠。
Optoflash的測量速度是傳統線掃描光學系統的兩倍。
超高分辨率精度的型號
用于超小尺寸的工件
Optoflash XS是馬波斯2D光學測量家族里的較新成員。它的主要客戶市場是用超精密的機械加工行業,比如醫療植入物行業。
超高精度的圖像分辨率
Optoflash XS 提供了超高-級別的分辨精度密度,所以更適合小工件和小公差帶。
外觀設計緊湊
為生產車間現場而設計,也可用于實驗室環境。將光學處理系統和軟件系統集成在 一體機內。
超快的測量速度
操作人員只需要把工件放在測量平臺上,然后按“開始START”按鈕,兩秒后即可完成工件測量。
超高精度加工設備的行業
Optoflash XS可以滿足超高精度加工行業的要求。例如,Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。Optoflash XS可以滿足超高精度加工行業的要求。例如,Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。
醫療用品行業
柔性,是Optoflash能夠應用在醫療植入物和加工刀具行業里,較重要的優勢。適合多品種,小批量的檢測,性價比高。對于塑料注塑件和高精度的牙科植入件,Optoflash XS檢測的速度更快,精度更高。
測量過程中的品種切換只需要在用戶屏幕上點擊一下即可。
Optoflash測量系統特別易于使用:開放式的裝載區域,符合人機工程學原理的尾架系統,可方便地夾緊待測工件。
基于觸屏顯示器的軟件用戶界面 —可為用戶提供良好的操作體驗。
Optoflash測量系統配備了馬波斯較先進的軟件用戶界面。
易于使用
簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓的成本。智能結果顯示、工件細節圖像、圖形設置等各項功能一應俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統,并能對新的測量數據進行設置。
新功能
在測量數據存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統計趨勢顯示 查看零件的詳細信息。
高-級設置的柔性
測量系統能夠通過簡單的操作滿足各種應用要求。