SUPER-MECLAB+.T40 臺式激光測徑儀，用于高精度直徑測量，非常適合帶有不規(guī)則或平整凹槽的工件。是對以下產(chǎn)品進行離線檢測的理想設(shè)備：

● 鉆頭

● 銑刀

● 切削刀具

● 齒形皮帶輪

● 小齒輪

此外，它還可用于檢查以下產(chǎn)品的直徑、橢圓度和直線度：

● 硬質(zhì)合金坯料

● 磨削棒料或汽缸

系統(tǒng)組成

系統(tǒng)基本配置

● 智能型 Xactum 激光測徑儀，XLS40 或 XLS80

● 花崗石基座

● 精密線性工作臺，手動，配有磁性電子秤

● 嵌入式 Aeroel PC，配備 10.4”LCD 顯示器

● 系統(tǒng)預(yù)裝 Super-Meclab.T 軟件

● 工件夾具，配備一對 V 型塊及一個擋塊

● 用于旋轉(zhuǎn)工件的電機驅(qū)動裝置，配備驅(qū)動輪及其用于步進電機的驅(qū)動器

● NO-VAR 選項：補償由于室溫變化造成的測量值偏移

● 鍵盤和鼠標(biāo)

● 電源和連接電纜

● 校正報告書（應(yīng)要求提供）

優(yōu)點

用于帶有不規(guī)則凹槽的工件檢測！

無滯后誤差（反轉(zhuǎn)誤差），這是一般百分表的典型特征（可掃描二維碼觀看視頻）。

非接觸測量：不會造成工件損傷或刮痕。

客觀且重復(fù)性一致：即使操作人員沒有受過專門的訓(xùn)練，也能獲得一致的測量結(jié)果。

易于操作：縮短檢測時間和提高測量效率。

高度靈活性：不同機構(gòu)組成組件和尺寸都可快速測量，不需要系統(tǒng)重新設(shè)置或重新校準(zhǔn)。

超高精確性：在這之前要獲得這些精確數(shù)據(jù)，必須在實驗室技術(shù)人員使用很多昂貴儀器設(shè)備才能做到。

Xactum 技術(shù)

Xactum XLS40/1500/B 激光測徑儀是高精確性，高重復(fù)精度的測量設(shè)備。具有以下特征：

● 測量區(qū)域大：40 mm

● 優(yōu)良的線性度：± 0.5 μm

● 杰出的重復(fù)精度：± 0.07 μm

● 長久自校準(zhǔn)功能

● NO-VAR 技術(shù)：對工件的熱膨脹系數(shù)進行編程設(shè)定，不會因室溫變化引起測量漂移

系統(tǒng)操作

使用雙V型夾具固定待檢查的工件，該裝置安裝在配有磁性電子稱的手動滑軌上，可顯示該工件的位移；滑軌位置將持續(xù)顯示在屏幕上。

通過特殊的引導(dǎo)程序，操作員尋找起始點，將工件移動到測量位置并開始測量循環(huán)：通過特殊電機驅(qū)動裝置使用鋪設(shè)在工件上的橡膠輪旋轉(zhuǎn)該工件。這使其保持與V形塊相對，并確保“零偏轉(zhuǎn)”旋轉(zhuǎn)，即圍繞固定良好的軸進行旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)周期由計算機自動設(shè)定，期間，激光傳感器以 1500 個樣本/秒的速度掃描工件并存儲與工件的上下邊緣有關(guān)位置的所有測量數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)處理軟件可對工件進行準(zhǔn)確且可重復(fù)的直徑測量，適用于帶有不規(guī)則或平整凹槽的工件。

可以選擇不同的處理算法，以適應(yīng)不同形狀的工件，以計算不同的參數(shù)。

可以沿著工件軸在多個位置重復(fù)測量循環(huán)。

測量模式

刀具模式

假設(shè)所有邊緣距截面中間的半徑相同，并且在角度上等間隔，以該假設(shè)為基礎(chǔ)進行測量。

刀具截面的直徑（2 x 邊緣半徑）的計算基于刀口劃過的理想圓形。同心度值是截面中間與旋轉(zhuǎn)軸之間的距離，由柄確定。

此外，計算出有效切削直徑，即理想孔的直徑，該理想孔的形成方式為將刀尖安裝在理想主軸上，且保證零偏轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)值是指上邊緣峰值位置的變化上限（峰值上限 - 峰值下限）計算并顯示以下尺寸。

● 有效切削直徑

● 刀具直徑

● 同心度

● 偏轉(zhuǎn)

圓形截面模式：

該模式專門用于檢查圓形工件（即硬質(zhì)金屬坯料）計算并顯示以下尺寸。

● 直徑上限

● 直徑下限

● 中間位置范圍（上限 C - 下限 C）

● 直徑范圍（上限 ? - 下限 ?）

對坯料的不同位置測量中間位置范圍，可以檢查坯料的平直度。

未定義截面模式：

對于未能假定其幾何形狀的工件，請使用此模式計算并顯示以下尺寸。

● 直徑上限

● 直徑下限

● 中間位置范圍（上限 C - 下限 C）

● 直徑范圍（上限 ? - 下限 ?）

不會因室溫變化引起測量漂移！

NO-VAR (No Variation)

該技術(shù)允許即使在非熱控制的環(huán)境中也能夠輕松獲取完整的直徑測量。另外，可以對被測材料的熱膨脹系數(shù)進行編程，從而自動補償所有工件的熱膨脹。

The Super-Meclab.T 軟件

Super-Meclab.T 軟件對用戶十分友好并且非常靈活。

自動尋找零點

一個特殊的引導(dǎo)程序可用于在零件起始點重置位置讀數(shù)。

快速公差檢查

每個測得尺寸可以與預(yù)設(shè)的標(biāo)稱值和公差范圍進行比較：“紅綠燈”將立即顯示工件的公差狀態(tài)。

同一工件的多次測量

可以在同一工件上沿軸線的不同位置進行多次測量，以檢測錐度或彎曲。

數(shù)據(jù)記錄和導(dǎo)出

測量結(jié)果列在屏幕上，可以保存在計算機中，也可以“文本”或“Excel”格式導(dǎo)出。

報告打印

可以使用標(biāo)準(zhǔn) PC 打印機立即打印測量報告。每個測得尺寸的統(tǒng)計報告可用于計算平均值、上限值和下限值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和 Cp 和 Cpk 值。

便于編程的工件庫

“工件庫”中可以儲存幾乎無限量的控制組（公差限制、測量模式等）

多點用戶重新校準(zhǔn)功能

可以運行多點重新校準(zhǔn)程序，以保證讀數(shù)與用戶的標(biāo)準(zhǔn)棒相匹配。

數(shù)字示波器

光脈沖的波形在儀表內(nèi)部采樣并傳輸?shù)絺€人計算機(PC)。在顯示屏上，您可以看到實際信號，就像使用數(shù)字示波器一樣。

在線幫助

操作期間，您可以打開“幫助”窗口，在其中找到使用本系統(tǒng)所需的信息。不需要硬拷貝手冊。

技術(shù)規(guī)格

尺寸單位: mm - 含移動手柄

產(chǎn)品規(guī)格如有修改，恕不另行通知。有關(guān)更詳細說明，請查看技術(shù)手冊或登陸我們官方網(wǎng)站。

夾具

置于花崗石基座上的精密線性滑軌

帶V型槽的不銹鋼工作臺，總長400 mm，范圍160 mm，帶旋鈕的手動和微米驅(qū)動。

位置傳感器：

磁性電子讀數(shù)，分辨率為 0.005 mm。

工件固定：

配備多個 90? 的 V 型滑塊和一個擋塊，可沿滑軌調(diào)節(jié)。軸承采用硬質(zhì)金屬棒制成，帶特殊蓋板，具有低摩擦系數(shù)（0.1）和高硬度（2000 - 4000 HV）。

若金屬棒存在磨損，可以進行更換。

夾具功能：

柄直徑為 1 至 20 mm，長度為 22 至 100 mm，

工件長度上限為 200 mm（了解其他尺寸，請聯(lián)系 Aeroel）。

旋轉(zhuǎn)設(shè)備：

電機驅(qū)動，配備推輪和步進電機驅(qū)動器，可進行本地或（PC）自動控制