檢視事物，探究事物的本質(zhì)，探究事物的核心——這種渴望一直推動(dòng)著科學(xué)、研究和發(fā)展。多年來(lái)，蔡司工業(yè)CT的 X 射線技術(shù)在這些和其他領(lǐng)域提供見(jiàn)解。在質(zhì)量和過(guò)程控制方面，它揭示了即使是警惕的眼睛也會(huì)隱藏的東西-而不會(huì)破壞零件。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

不言而喻，蔡司工業(yè)CT和X射線技術(shù)使隱藏的事物可見(jiàn)。然而，這在質(zhì)量保證方面開(kāi)辟了全新的可能性并為客戶帶來(lái)顯著的附加值這一事實(shí)鮮為人知。讓我們?yōu)槟忉屢幌拢?br/>
一次掃描確定：測(cè)量、分析和檢查坐標(biāo)測(cè)量機(jī)無(wú)法檢測(cè)到的隱藏缺陷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。借助X射線，可以無(wú)損地切割零件并查看內(nèi)部！沒(méi)有更復(fù)雜的夾具。這樣可以節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)！通過(guò)使用計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng) (CT) 掃描所有內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，即使沒(méi)有可用的 CAD 模型，也可以復(fù)制零件。

不錯(cuò)的回報(bào)：

12 個(gè)月后攤銷
在生產(chǎn)鋁鑄件時(shí)，在鑄造過(guò)程之后立即進(jìn)行徹底檢查非常重要。如果缺陷直到生產(chǎn)后期才被發(fā)現(xiàn)，將面臨高昂的成本。這就是為什么投資用于質(zhì)量保證的自動(dòng)化內(nèi)聯(lián)解決方案在不到 12 個(gè)月內(nèi)就能獲得回報(bào)的原因。

節(jié)省 0%到70%的時(shí)間：

生產(chǎn)工具和模具的成本非常高，因?yàn)樗ǔＰ枰啻蔚h(huán)，直到調(diào)整工具和成型模具。通過(guò)使用 CT 和蔡司逆向工程 (ZRE) 軟件捕獲 3D 模型中的所有結(jié)構(gòu)，該過(guò)程可以改進(jìn)和縮短 30-70%。通過(guò)這種方式，可以顯著降低工具成本。

可以減少80%的設(shè)置時(shí)間：

設(shè)置時(shí)間就是浪費(fèi)時(shí)間——這就是減少掃描間隔時(shí)間如此重要的原因。蔡司工業(yè)CT設(shè)置臺(tái)可以使產(chǎn)品質(zhì)量保證流程更加高效。該附件可將設(shè)置時(shí)間減少80%。

蔡司工業(yè)CT和X射線系統(tǒng)的應(yīng)用：

汽車、航空航天、醫(yī)療技術(shù)、電子產(chǎn)品、消費(fèi)品——每個(gè)行業(yè)都有自己的制造工藝，以及通常隱藏在眼睛之外的不同潛在缺陷。X 射線部件開(kāi)辟了全新的潛在應(yīng)用——從檢查內(nèi)部缺陷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的尺寸測(cè)量到結(jié)構(gòu)材料分析。

計(jì)量學(xué)

標(biāo)稱/實(shí)際比較：與 CAD 模型或主零件的偏差在假色比較中可視化。

尺寸控制：借助計(jì)算機(jī)斷層掃描，只需一次掃描即可檢查復(fù)雜的內(nèi)部和外部特征的尺寸精度。

壁厚分析：彩色編碼表示顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的壁厚。

刀具和工藝優(yōu)化：對(duì)零件進(jìn)行全面檢查可提供有關(guān)刀具狀況和生產(chǎn)工藝的有意義的信息。

開(kāi)發(fā)和逆向工程：可以從 3D 體數(shù)據(jù)輕松創(chuàng)建 CAD 模型——顯著加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和逆向工程流程。

檢查

缺陷分析：您可以快速輕松地檢測(cè)空腔、氣孔、裂紋和其他缺陷。

組裝控制：檢查組裝零件的功能和配合。

連接技術(shù)控制：只需一次掃描，您就可以看到焊接、錫焊、膠合或鉚接接頭是否真的無(wú)瑕。

電子測(cè)試：當(dāng)電子部件（例如電路板或電池）被 X 射線照射時(shí)，缺陷很快就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。

分析

結(jié)構(gòu)分析：借助高分辨率 X 射線顯微鏡，3D 結(jié)構(gòu)表征提供了重要的見(jiàn)解。

原位和 4D 分析：通過(guò)原位和 4D 分析，可以分析材料在外部影響下和隨時(shí)間推移的行為。

粗糙度分析：可以分析外部和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面粗糙度。

纖維復(fù)合材料分析：纖維復(fù)合材料可以可視化復(fù)合材料內(nèi)不同元素的 3D 分布和方向。

粒度和分布分析：粒度和分布是決定硬度和強(qiáng)度的決定性因素。這就是為什么對(duì)它們進(jìn)行分析很重要的原因。

中晟智能科技專業(yè)從事高端測(cè)量?jī)x器銷售和技術(shù)服務(wù)。公司與蔡司，馬波斯，卓勒，費(fèi)斯托，雄克等品牌有著14年合作經(jīng)驗(yàn)，代理產(chǎn)品包含多款三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、多功能工業(yè)CT測(cè)量機(jī)、顯微鏡、三維掃描儀等相關(guān)測(cè)量產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、模具、機(jī)械、電子、半導(dǎo)體元器件、塑膠、航天航空等重要領(lǐng)域。

本文由江蘇中晟智能科技有限公司整理發(fā)布，如需轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明來(lái)源：http://www.3m-peltor.com.cn/