為機器人集成商提供的準確性和易用性

應用機器視覺的引導機器人是一種實現(xiàn)柔性制造的技術(shù)，使生產(chǎn)線很容易適應產(chǎn)品的變化。除了定位取放的零件或指導機器人組裝元件外，機器視覺系統(tǒng)還能在產(chǎn)品處理或組裝的同時對其進行檢驗、測量，并讀取一維條碼和二維碼。另外它無需昂貴的精密夾具，可防止意外的機器人沖突，并且無需轉(zhuǎn)換模具即可處理各種不同的元件類型。

康耐視能提供完整的視覺產(chǎn)品系列從獨立的視覺系統(tǒng)到二維和三維視覺軟件可實現(xiàn)其他系統(tǒng)遠未能及的準確性和可重復性。

二維和三維視覺軟件提供準確、高速、且可靠的性能
視覺工具性能，例如 PatMax 和 PatMax RedLine，可以準確且可靠地定位未固定的零件
非線性校準可通過校正鏡頭和透視畸變提高準確性和可重復性。
機器人驅(qū)動程序，例如 URCaps，和樣本代碼有助于實現(xiàn)集成
耐用的硬件，例如 In-Sight 8000 視覺系統(tǒng)和 3D-A5000 區(qū)域掃描三維相機，可以承受苛刻的環(huán)境

了解為什么 ABB、KUKA、Mitsubishi、Universal Robots 和 Yaskawa 等機器人 OEM 選擇康耐視機器視覺系統(tǒng)引導他們的機器人。

ABB

強大的視覺引導機器人系統(tǒng)可以通過節(jié)省時間和提高機器人的靈活性來應對工廠車間面臨的眾多挑戰(zhàn)。ABB Integrated Vision 與康耐視的解決方案集成，提供了一種快速且簡單的方式來保證終端用戶產(chǎn)品符合高的質(zhì)量和標準。

KUKA

KUKA 通過 KUKA.VisionTech 為集成康耐視 VisionPro 軟件的機器人提供靈活的二維視覺解決方案。這個強大的視覺工具可以定位、檢測和讀取靜止或移動零件上的代碼。

Mitsubishi

自 2008 年起，康耐視一直與 Mitsubishi Electric 合作提供強大的機器人視覺解決方案。Mitsubishi MELFA 系列機器人和采用 PatMax 技術(shù)的康耐視視覺系統(tǒng)結(jié)合，可以實現(xiàn)高速度且高精度的搬運和裝配解決方案。

通用機器人

康耐視與 Universal Robots 一起開發(fā)了 URCap 解決方案，引導用戶通過 UR 機器人進行通信和手眼校準。該解決方案專為康耐視 In-Sight 2D 機器視覺系統(tǒng)設(shè)計，采用了適用所有機器人應用的康耐視視覺工具。該系統(tǒng)可用于：
引導機器人到特定坐標
操作后檢測零件
輸出寶貴的數(shù)據(jù)供下游分析

Yaskawa

MOTOMAN HC10 是一款 6 軸人機協(xié)作機器人，有效載荷為 10 kg。它使用 MotoSight 2D（配備康耐視 In-Sight 相機的強大視覺系統(tǒng)）進行常規(guī)機器人引導、防錯、零件識別和檢測。目標應用包括機器處理、加工和折彎處理。