鑒定模具通常需要數(shù)周時(shí)間，并且涉及幾個(gè)昂貴且耗時(shí)的步驟。蔡司工業(yè)CT通過(guò)計(jì)算機(jī)斷層掃描或使用 X 射線進(jìn)行掃描，從而可以將時(shí)間縮短到幾天，并且降低成本。這一切都始于蔡司工業(yè)CT在成型機(jī)中設(shè)置新的注塑模具。

如今，在大多數(shù)情況下，查找變化所需的工具可在材料和質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室中找到，包括接觸式和非接觸式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM），以檢查可以看到和觸摸的零件特性。為了找到隱藏的內(nèi)部缺陷，可以通過(guò)灌封、切割和拋光進(jìn)行破壞性測(cè)試。然而，關(guān)于破壞性測(cè)試中人們正在尋找的證據(jù)經(jīng)常在準(zhǔn)備零件的過(guò)程中被破壞。一些公司會(huì)選擇發(fā)送塑料部件進(jìn)行X射線檢測(cè)，以尋找空隙和壁厚變化。而這些測(cè)試通常會(huì)導(dǎo)致昂貴的模具閑置，更糟糕的是在鑒定結(jié)果出來(lái)之前就需要制造零件。

蔡司工業(yè)CT使缺陷變得更加可見(jiàn)。

目前可用的更快，更準(zhǔn)確的技術(shù)是計(jì)算機(jī)斷層掃描或CT掃描。它允許在物體旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)X射線束來(lái)對(duì)零件進(jìn)行內(nèi)部和外部分析。它可以測(cè)量 CMM 和激光掃描儀不易捕獲的內(nèi)部空腔、底切和深凹，所有這些都可以在不到一個(gè)小時(shí)的時(shí)間內(nèi)完成，包括數(shù)據(jù)重建。

CT是計(jì)算機(jī)輔助斷層掃描或CAT掃描的工業(yè)對(duì)應(yīng)物，它使用X射線穿透身體并產(chǎn)生感興趣區(qū)域的3D圖像。CT 和 CAT 掃描之間的區(qū)別在于 X 射線能量、機(jī)器配置和數(shù)據(jù)重建算法。CT掃描提供的圖像從而使塑料部件中的空隙、裂縫和內(nèi)部缺陷可見(jiàn)。該技術(shù)也不需要復(fù)雜的夾具，因此消除了夾緊力造成的零件變形。

CT 掃描在醫(yī)療、電子、航空航天和汽車行業(yè)用于材料評(píng)估、原型制作和質(zhì)量控制。根據(jù)物理尺寸和X射線穿透力，工業(yè)CT系統(tǒng)的成本大多不等。

無(wú)論您是想直接購(gòu)買蔡司工業(yè)CT還是探索掃描服務(wù)的優(yōu)勢(shì)，請(qǐng)考慮以下事項(xiàng)：

（1）精度：分辨率與精度不同。高分辨率永遠(yuǎn)無(wú)法彌補(bǔ)測(cè)量?jī)x器的機(jī)電設(shè)計(jì)不佳。用于精確測(cè)量的系統(tǒng)必須符合已知的參考標(biāo)準(zhǔn)。因此需要請(qǐng)制造商或服務(wù)提供商向您展示他們?nèi)绾舞b定蔡司工業(yè)CT系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

（2）可重復(fù)性：在評(píng)估新的測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，請(qǐng)花時(shí)間確認(rèn)系統(tǒng)是否能夠重復(fù)且不受操作員影響。判斷系統(tǒng)能力的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”之一是GR&R。一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)法則是，量規(guī)必須重復(fù)到特性公差的3%才能達(dá)到105 GR&R。

（3）速度：蔡司工業(yè)CT掃描的目標(biāo)是在一tian內(nèi)（而不是一周或更長(zhǎng)時(shí)間）對(duì)新模具進(jìn)行鑒定。

（4）軟件：如果沒(méi)有能夠提供有意義結(jié)果的軟件工具，即使是快速、準(zhǔn)確和可重復(fù)的系統(tǒng)也是無(wú)用的。計(jì)量軟件必須能夠?qū)隒AD格式，并且具有強(qiáng)大的幾何尺寸和公差（GD&T）數(shù)學(xué)引擎，提供創(chuàng)建和編輯測(cè)量計(jì)劃的快速方法，重要的是，能夠從本機(jī)CT灰度數(shù)據(jù)集進(jìn)行測(cè)量。

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